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全自动间歇预起动机

  • 2022-08-04
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E-mail:ytwj_huangwei@163.com

地址:凤凰山路216号 。福山区 。 ,烟台


1.称料部分采用专用称量控制器和载重单元 ,由触摸屏与PLC控制可做到精准控制原料投入量,使偏差达到最小(±0.05kg)。
Material weight measuring section takes special measuring controlling device and loading device,they are controlled by Touch Screen and PLC,the infeed amount can  be controlled accurately,the tolerance can be the smallest(±0.05kg).
2.料位控制方面采用韩国进口振动式发泡感应控制器,可正确感知发泡粒的上升度 ,维持发泡比重偏差为最小值(18-25g偏差在±1%)。
For the material level controlling,the machine takes vibration Induction controller Which is imported from Korea,it can feel the rising rate of the beads,keeps the Expanding density as the min. Rate(tolerance ±1% for 18-25g)
3.预发罐上装有温度控制装置,能将发料炉的温度变化控制到最小,达到节约热能的效果 。
There is temperature controlling device in the pre-expanding vessel,it can control the temperature change into smallest level so that it can save the heat energy.
4.汽水分离装置能有效消除凝结水的发生及发泡粒的结块现象 ,进而达到减少原料含水率的目的。
Steam-Water discharge device can avoid the solidification of the water and the lumping of the foam, thus it can reduce the water entrainment rate of the material.
5.机器运作中突然发生停止情况(如停电或机械发生严重问题)时,蒸汽阀会立即自动关闭,同时会自动供应空气到发料炉内 ,以防止料在发料炉内结块,为产品的品质提供双重保障。
When emergency accident happens (eg.power off or there are some serious problems with the machine), the steam valve can be automatically closed immediately,at the same time,the air can be infeed in the vessel automatically in case the material be lumped in the vessel.this can give double insurance for the product quality.
6.友好的人机界面 。触摸屏控制系统可以自动检测故障并发出警报,告知故障发生位置及修复方法 ,使维修更加简便快捷。
Friendly MML.Touch screen can automatically detect the default and send out alarm in order to inform the default position and repairing method,this will make maintenance more easy and quick.
7.设备操作简单。可根据不同原料、不同克重来设定投料重量和各种设定参数并自由保存,以便下次预发时可直接提取使用,大大提高了工作效率 。
The equipment can be operated easily.The operator can set feeding weight and other relevant parameters according to different material and their different density,and the setting can be saved freely, this can help the operator output directly during next cycle, this can improve the working efficiency as possible.
8.加热底板为优质不锈钢材质 ,采用精密激光切缝。加热时蒸汽穿透更加顺畅和均匀 ,使发泡比重更加稳定,颗粒更加均匀,并能减少蒸汽消耗 ,这样可以很大程度的节约原料成本和能源成本。
The heating base plate is made of high quality stainless steel and after precious laser cutting.During heating,the steam can pass through the base plate more smoothly and equivalently,this can make pre-expanding density more stable,the parcels will be more even,the steam exhaust can be reduced accordingly,this can save the material cost and the energy cost as much as possible.



1.称重部分采用专用称重控制器和负载单元,由触摸屏和PLC控制,精确控制原料的输入量 ,最大限度减少偏差(0.05kg) 。
物料重量计量段采用特殊的计量控制装置和装载装置,由触摸屏和PLC控制,进料量控制精确 ,公差最小(0.05kg)。
2。液位控制采用韩国进口振动式发泡感应控制器,能正确感应发泡颗粒的上升程度,将发泡比重偏差保持在最小(18-25g偏差为1%) 。
料位控制 ,本机采用韩国进口振动感应控制器,能感受到珠子的上升速度,保持膨胀密度为最小 。费率(18-25g的公差为1%)
3。预热罐配有温度控制装置 ,可将加料炉的温度变化控制在最小 ,达到节约热能的效果。
预膨胀容器内有温度控制装置,可将温度变化控制在很小的水平,从而节省热能 。[br/] 4。该汽水分离装置能有效消除冷凝水的出现和泡沫颗粒的结块 ,从而达到降低原料水分含量的目的。
汽水排放装置可以避免水的凝固和泡沫的结块,从而降低物料的水侵率 。/br/] 5。当机器在运行中突然停机时(如停电或严重机械故障),蒸汽阀会立即自动关闭 ,同时,空气体会自动供给出料炉,防止物料在出料炉内结块 ,为产品质量提供双重保障。
当发生紧急事故时(如停电或机器出现严重问题),蒸汽阀可立即自动关闭,同时 ,如果容器中的物料结块,空气可自动送入容器中 。这可以为产品质量提供双重保障。
6。友好的人机界面 。触摸屏控制系统可自动检测故障并报警,告知故障位置和维修方法 ,维修更简单快捷。友好的MML。触摸屏可以自动检测故障并发出警报 ,以通知故障位置和维修方法,将使维修更加容易和快捷 。
7 。该设备易于操作。根据不同的原料和克重,可以自由设置和保存投料重量和各种设置参数 ,以便在下次预发货时直接提取使用,大大提高了工作效率。
该设备操作简单 。操作者可以根据不同的物料及其不同的密度来设定给料重量及其他相关参数,并且设定值可以自由保存 ,这可以帮助操作者在下一个循环中直接输出,这样可以最大限度地提高工作效率。
8。加热底板由优质不锈钢制成,采用精密激光切割 。加热时 ,蒸汽渗透更加顺畅均匀,使得发泡比重更加稳定,颗粒更加均匀 ,并且可以减少蒸汽用量,从而可以大大节约原材料成本和能源成本。
加热底板采用优质不锈钢,经过精密激光切割而成。在加热过程中 ,蒸汽可以更顺利地通过基板 ,相当于,这可以使预膨胀密度更稳定,包裹更均匀 ,蒸汽排放量可以相应减少,这可以尽可能地节省材料成本和能源成本 。

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